Автоматический крен подноса кабеля системы управления ПЛК формируя машину с прибором сервопривода направляя

Автоматический крен подноса кабеля системы управления ПЛК формируя машину с отдельный отжимая пробивать, прибор сервопривода направляя
 
   Введение   
 
Крен подноса кабеля формируя машину использован для произведения металлического листа непрерывной холодной прокаткой. Этот тип покрашенной плитки формируя машину составленное декоилер, прибор Пронт-вырезывания, питаясь прибор, основание машины, пробивая прибор, крен формируя блок, и бак- прибор вырезывания, таблица бега вне, гидравлическая система и электронная система управления.
 
   Главные технические данные подноса кабеля свертывают бывшее   
 
1). 7 тонн гидравлическое Декоилер
 
1. Рамка машины: структура заварки с ластинтреатмент съемки
2. Описание: Положите катушку к дорну, гидравлический цилиндр затянет катушку.
3. Начните машину, мотор управит дорном вначале, тогда стальной лист будет выпущен к выравнивать
4. Электрическая выпуская катушка, гидравлический расширять, напряжение
5. Удостоверение личности: 508мм, 610мм
6. Емкость веса: 7 тонн
7. Сила мотора: 5.5КВ
8. Сила гидравлической системы: 3.0КВ
 
2). Выравнивать прибор
 
1. Щипок питаясь, выравнивать 2 роликов 7 роликов
2. Выравнивать диаметр ролика: около Φ 90мм
3. Выравнивать материал ролика: высокая отметка 40Кр
4. Термическая обработка выравнивать ролик: поверхностная Хи-частота гасит обработку
5. Выравнивать силу мотора: 4 КВ
 
3). Машина сервопривода питаясь
 
1. сила мотора сервопривода: 3КВ
2. Бренд мотора сервопривода: ИАСКАВА (ЯПОНИЯ)
3. Для того чтобы взыскать точно кормите лист в пробивая машину согласно установленной программе
 
4). Гидравлическая перфорируя предварительно машина
 
1. пробивающ умрите: Движения Кр12, гася процесс
2. Пробивать умирает размер: согласно чертежу
3. Пробивая сила: 15КВ
4. пробивать контролируемый ПЛК
 
5). Главный крен подноса кабеля формируя машину
 
1. формировать материальную толщину: 1.0-2.5мм
2. Формировать материальный тип: ГИ или сталь углерода
3. Рамка машины: сталь высокой отметки сваренная и закаленная обработку
4. Материал вала: обработка высокой отметки 40Кр стальная закаляя (ХБ220-260)
5. Диаметр вала: Φ 70мм
6. Материал ролика: сталь высокой отметки ГКр15, и поверхность ролика с трудным ≥ 0.05мм хрома
7. Формировать станцию: станции ≈ 18
8. Формировать скорость: 0-15м/мин исключая времени пробивать/вырезывания
9. Формировать мотор: ≈15КВ
10. Регулировка размера: регулировка электропитания
11. Тип дисковода: Привод с цепной передачей
 
6). Гидравлическое вырезывание & гидравлическая станция
 
тип 1.Куттинг: Гидравлическое Пост-вырезывание после формировать крена,
2. Режа, стоп машины
3. Материал лезвия вырезывания: Кр12Мов, гасят обработку, ХРК58-62
4. Гидравлическая сила станции: 15 КВ
 
7). Система управления ПЛК
 
1. Принимает технологию управлением ПЛК, частоту отрегулируйте технологию скорости, осуществите автоматическое производство.
2. Обеспечьте хороший экран человека и машины, который может установить серии, длину плиты, и количество.
3. Тип деятельности: Касающий экран + кнопка
4. Используя кодировщик для того чтобы высчитать номер и измерять длину
5. Электрический контроль: Система настройки по частоте ПЛК с экраном касания
6. ПЛК: Бренд ПАНАСОНИК
7. Кодировщик: Бренд ОМРОН
8. Размер контрольной панели ПЛК: 700мм (л) кс 1000мм (х) кс 300мм (в)
 
8). Таблица бега-вне
 
1. Она использована для того чтобы поддержать законченные панели
2. Таблица мы поставляем 1 часть с длиной 2000мм, им может поддержать панели с 10000мм на нормальном состоянии
3. Рамка сторонника сварена квадрат-сталью
4. Простой тип таблицы не-силы
 
   Главные компоненты   
 

 
 
   Чертеж профиля ссылки   
 


 
 
   Изображения машины   
 

 
   Детали контакта